ASME B16.49 Schmiedestahl-Stumpfschweiß-Induktionsbögen

Mar 17, 2026

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ASME B16.49 Rohrbögen Lieferanten

Lieferant von Induktionsbögen nach ASME B16.49 Wir, HT PIPE, sind ein professioneller Fabriklieferant und Hersteller von Induktionsbögen nach ASME B16.49. Wir verwenden Materialien aus Kohlenstoffstahl API 5L und ASTM A106 Klasse B. Wir bieten ein gängiges Sortiment von 1/2 Zoll - 48 Zoll an. Zu den Nennrohrgrößen gehören 1D, 1,5D, 3D, 5D und sogar größere (z. B. 10D). Übliche Winkel (90 Grad, 45 Grad usw.) ähneln den ASME B16.9-Winkelstücken. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Informationen und ermäßigte Preise.

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ASME B16.49 Biegungsdesign

Die erforderliche Innendruck-Bemessungsdicke am Intrados (Innenradius) der Biegung ist gemäß Gl. zu bestimmen. (1) dieser Norm. Die Dicke an der neutralen Achse (siehe Abbildung. 1) und am Extrados (Außenradius) des Bogens darf nicht geringer sein als die Designdicke des Gegenrohrs oder die vom Kunden angegebene Mindestwanddicke.

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Machen Sie=nominalen Außendurchmesser

R=Biegemittellinienradius

TI=minimal erforderliche Dicke am Intrados

t=Nennwandstärke.

 

ASME B16.49 Bends

 

ASME B16.49 Chemische Zusammensetzung von Heißinduktionsbiegungen

Element Inhalt, %
Kohlenstoff [C] Kleiner oder gleich 0,30
Nickel [Ni] Kleiner oder gleich 1,00
Phosphor [P] Kleiner oder gleich 0,025
Schwefel [S] Kleiner oder gleich 0,015
Silizium [Si] Kleiner oder gleich 0,50
Chrom [Cr] Kleiner oder gleich 0,30
Molybdän [Mo] Kleiner oder gleich 0,25
Vanadium [V] Kleiner oder gleich 0,10
Kupfer [Cu] Kleiner oder gleich 0,50
Mangan [Mn] Kleiner oder gleich 1,60
Niob [Nb] Kleiner oder gleich 0,10

 

ASME B16.49 Mechanische Eigenschaften

Note (Symbol) Streckgrenze, min. Zugfestigkeit, min. Dehnung, min. Härte, max. Schlagversuch, Cv
MPa ksi MPa ksi % HBW HRC min. J
P241 (X241) 241 35 414 60 20 238 22 27
P290 (X290) 290 42 414 60 20 238 22 27
P317 (X317) 317 46 434 63 20 238 22 27
P359 (X359) 359 52 455 66 20 238 22 27
P386 (X386) 386 56 490 71 20 238 22 27
P414 (X414) 414 60 517 75 20 238 22 54
P448 (X448) 448 65 531 77 18 238 22 54
P483 (X483) 483 70 565 82 16 247 24 54
P552 (X552) 552 80 621 90 16 247 24 54

 

ANSI B16.49 Markierung von Rohrbögen

(a) Name oder Marke des Herstellers
(b) Schmelzennummer oder Schmelzidentifizierung des Herstellers
(c) Materialqualitätssymbol
(d) B16.49
(e) Nennrohrgröße (NPS)
(f) Nennwandstärke
(g) Biegeradius
(h) Biegewinkel
(i) Nachbiegen, Wärmebehandlungsbedingung

 

Wärmebehandlungsoptionen für Heißinduktionsbiegungen:

(a) Spannungsabbau oder Milderung. Erhitzen Sie es gleichmäßig auf 480 Grad (900 Grad F) und 675 Grad (1.250 Grad F) und halten Sie es mindestens 30 Minuten lang auf dieser Temperatur (pro Zoll Dicke).

(b) Normalisieren. Auf über den Phasenumwandlungstemperaturbereich erhitzen und mindestens 20 Minuten (pro 25 mm Dicke) halten, dann an der Luft abkühlen.

(c) Abschrecken und Anlassen. Auf über den Phasenumwandlungstemperaturbereich erhitzen und mindestens 20 Minuten lang halten (pro 25 mm (1 Zoll) Dicke), dann direkt in Wasser, Öl oder einem synthetischen Abschreckmedium abschrecken.

 

ASME B16.49 Testanforderungen

Zugprüfung

Für Rohrgrößen NPS 8 (DN 200) oder größer müssen Querzugversuchsproben aus dem Tangentenabschnitt, der Übergangszone sowie der Innen- und Außenseite des Biegeabschnitts jeder Materialcharge entnommen werden. Für Größen kleiner als NPS 8 (DN 200) müssen entweder Quer- oder Längsproben verwendet werden.

Bruchzähigkeitsprüfung

Schweißprüfung

Härteprüfung

B16.49 BENDS Test Specimen Locations and Orientations

ANSI B16.49 bends Test Specimen Locations and Orientations

 

B16.49 Biegemaßtoleranzen

Pipe Bend Dimensional Tolerances

 

Ein Zertifizierungsmaterialtestbericht (CMTR)

(a) Chemische Zusammensetzung (einschließlich CE)
(b) Zugeigenschaften
(c) Schlageigenschaften
(d) Härteergebnisse
(e) Wärmebehandlung
(f) Biegequalifizierungsverfahren
(g) Geschweißt oder nahtlos
(h) Ergebnisse der zerstörungsfreien Prüfung

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