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Es gibt viele Arten vonVerzinktes Rohr, die nach verschiedenen Dimensionen wie Material, Anwendungsszenario, Struktur usw. klassifiziert werden können. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung:
I. Abstimmung nach „Material und Zweck des Produkts“: Festlegen der Richtung anhand der wesentlichen Merkmale
1.Was ist Kohlenstoffbaustahl?
Es hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,22 %), gute Plastizität, einfache Verarbeitung, ausgezeichnete Schweißleistung und relativ erschwingliche Kosten; Seine mechanischen Eigenschaften sind moderat, mit Streckgrenzen von 195 MPa, 215 MPa bzw. 235 MPa, die herkömmliche Belastungsanforderungen erfüllen können.
2.Was ist legierter Baustahl?
Durch die Zugabe von Legierungselementen wie Mn und Si zu kohlenstoffarmem Stahl wird die Streckgrenze auf 345 MPa erhöht und die Zugfestigkeit erreicht 470–630 MPa, was die Schlagzähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit verbessert und höheren Belastungen standhält.
3.Was ist Edelstahl?
Es enthält Elemente wie Cr und Ni und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Nach dem Verzinken bildet es einen Doppelschutz „Edelstahl + Zinkschicht“, der stark korrosiven Umgebungen wie Säure, Alkali und Meerwasser standhalten kann.
II.Anpassung je nach „Anwendungsszenario“: Gezielte Lösung der Anforderungen an Umwelt- und Arbeitsbedingungen
1.Wie wählt man verzinkte Rohre für Nass-/Freiluftszenen im Freien aus?
Wählen Sie feuerverzinkte Rohre (Zinkschichtdicke 60-100 μm, einschließlich Zink-Eisenlegierungsschicht). Die Zinkschicht ist fest mit dem Stahlrohr verbunden und fällt nicht leicht ab. Die Lebensdauer im Freien kann 15-30 Jahre betragen. Die Spezifikationen werden je nach Verwendung angepasst. Wählen Sie beispielsweise für kommunale Wasserversorgungs- und Entwässerungshauptrohre dickwandige Rohre DN150–DN300 (Wandstärke größer oder gleich 4,5 mm) und für Leitplankenrohre dünnwandige Rohre DN20–DN50.
2. Wie wählt man verzinkte Rohre für trockene Innenräume/Szenarien mit geringer Korrosion aus?
Wählen Sie kalt-tauchverzinkte Rohre (Zinkschichtdicke 5-30 μm, glatte Oberfläche), die kostengünstiger sind als feuerverzinkte Rohre und ein gepflegtes Aussehen haben, das sich für die Innendekoration eignet. Bitte beachten Sie jedoch, dass sie nicht für Trinkwasserleitungen verwendet werden dürfen (die Zinkschicht kann leicht abfallen und es besteht die Gefahr der Ausfällung von Schwermetallen).
3. Wie wählt man verzinkte Rohre bei Arbeitsbedingungen mit hohem Druck und hoher Temperatur aus?
Das Grundmaterial sollte Q345 oder dickwandiges Q235 sein, feuerverzinkt (um zu verhindern, dass die kaltverzinkte Schicht unter hohem Druck abfällt), und die Wandstärke sollte entsprechend dem Druckniveau angepasst werden (z. B. sollte die Wandstärke eines DN100-Rohrs, das in Brandschutz-Hochdrucksystemen verwendet wird, größer sein als). oder gleich 6,0 mm). Bei der Förderung von heißem Wasser (kleiner oder gleich 80 Grad) muss zusätzlich die Hochtemperaturstabilität der verzinkten Schicht überprüft werden, um einer Alterung der Zinkschicht bei hohen Temperaturen vorzubeugen.
III. Verfeinern durch „strukturelle Klassifizierung“: Passen Sie die Montageanforderungen hinsichtlich Form und Präzision an
1. Wie wählt man verzinkte Rohre nach Verbindungsmethoden aus?
Verbindungsrohr mit Gewinde: Das Rohrende ist mit einem Vorgewinde versehen (innen oder außen), durch Rohrverbindungsstücke (z. B. Bögen, T-Stücke und Rohrschellen) verbunden, ohne Schweißen, einfach zu installieren und für Rohre mit kleinem{1}Durchmesser (DN15–DN50) geeignet.
Geschweißtes Verbindungsrohr: Die Rohrenden haben kein Gewinde und werden durch Schweißen (Lichtbogenschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen) mit anderen Rohren oder Geräten verbunden. Es verfügt über eine hohe Verbindungsfestigkeit und eignet sich für Hochdruckrohrleitungen mit großem{{1}Durchmesser-(DN65 und höher).
Nutverbindungsrohr: Die Rohrenden werden genutet und durch Nutrohrverbindungen (Klammern, Dichtungen) verbunden. Es lässt sich schnell installieren und demontieren. Es eignet sich für Brandschutzsysteme und Wasserversorgungs- und -abflussrohre mit großem Durchmesser (DN80–DN300).
2. Wie werden verzinkte Rohre nach Maßhaltigkeit klassifiziert?
Standard-Präzisionsrohre: Außendurchmessertoleranz ±0,5 mm, Wandstärkentoleranz ±12 %. Geeignet für Anwendungen mit weniger strengen Maßanforderungen (z. B. Leitplanken und Halterungen) und zu geringeren Kosten.
Hochpräzise Schläuche: Außendurchmessertoleranz ±0,2 mm, Wandstärketoleranz ±5 %. Es wird durch Kaltziehen oder Präzisionswalzen hergestellt und eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Montagegenauigkeit erfordern (z. B. Halterungen für Präzisionsgeräte und Verbindungsrohre für Klimaanlagen) und gewährleistet eine präzise Passung mit dem Zubehör.
IV.Überprüfung anhand der „Kernpunkte“: Bilden Sie einen geschlossenen Auswahlkreis, um Auslassungen zu vermeiden
1. Qualitätszertifizierung: Rückverfolgbarkeit und Konformitätsprüfung
Erforderliche Dokumente: Materialtestzertifikat (MTC), Prüfbericht über den Verzinkungsprozess und Testzertifikate von Drittanbietern (z. B. SGS- und BV-Berichte, erforderlich für Export- oder High-End-Anwendungen).
2. Prüfung des Aussehens und der Abmessungen: Überprüfen Sie visuell, ob Oberflächen- und Präzisionsprobleme vorliegen.
Prüfung des Aussehens: Die Oberfläche muss frei von Rissen, Narben oder Zinkknötchen sein (bei der Feuerverzinkung ist eine kleine Menge zulässig, die Oberfläche muss jedoch glatt sein). Kalt-tauchverzinkte Rohre dürfen keinen freiliegenden Boden oder Farbabweichungen aufweisen. Die verzinkte Schicht muss gleichmäßig sein und darf keine Bereiche ohne Zink aufweisen.
3. Leistungsstichproben: Überprüfen Sie die Schlüsselleistung und vermeiden Sie versteckte Risiken.
Prüfung der Korrosionsbeständigkeit: Die Proben werden einem Salzsprühtest unterzogen (feuerverzinkte Rohre müssen in der Regel einem neutralen Salzsprühtest für mehr als oder gleich 500 Stunden ohne Rotrost unterzogen werden) oder vor Ort auf die Haftung der Zinkbeschichtung geprüft werden (mit einem harten Gegenstand leicht kratzen, um sicherzustellen, dass die Zinkbeschichtung nicht abfällt).
