Eine RTJ-Dichtung ist eineMassiver metallischer Dichtring mit präzisions{{0}bearbeitetem Querschnitt-.

Die Dichtung wird in die Ringnut eines RTJ-Flansches eingebaut. Wenn die Flanschschrauben festgezogen werden, wird die Ringdichtung zwischen den passenden Nutoberflächen zusammengedrückt.

Der Versiegelungsmechanismus beruht hauptsächlich auf:

Kontrollierte Metallverformung + Kontaktdruck + Druckeindämmung

Bei steigendem Innendruck kann das Dichtungssystem bei Verwendung der richtigen Dichtung, Flanschnut und Installationsprozedur einen hohen Anpressdruck aufrechterhalten.

Dadurch eignet sich die RTJ-Dichtung besonders für anspruchsvolle Druckanwendungen.

Wichtig:

Bei a muss eine RTJ-Dichtung verwendet werdenpassende RTJ-Flanschnut.

Es istKein Ersatz für eine RF- oder FF-Dichtung.

Ein herkömmlicher Flachflansch verfügt nicht über die Ringnut, die zur Aufnahme einer RTJ-Dichtung erforderlich ist.

 

 

Die beiden wichtigsten Standards für diese Art von Produkten sind:

ASME B16.20

ASME B16.20 – Metallische Dichtungen für Rohrflansche

Die Norm umfasst metallische Ring{0}}dichtungen sowie Spiral-gewickelte und metallummantelte-Dichtungen. Für Ring--Verbindungsdichtungen definiert es Anforderungen wie:

Materialien

Abmessungen

Toleranzen

Markierung

Arten von Ringdichtungen

Härteanforderungen

ASME gibt an, dass seine Ring-{0}}Verbindungsdichtungen maßlich für die Verwendung mit den genannten Flanschnormen geeignet sind, einschließlichASME B16.5, ASME B16.47 und API 6A.

 

API 6A

API-Spezifikation 6A – Bohrlochkopf- und Baumausrüstung

API 6A ist besonders wichtig für Öl- und Gasbohrlochköpfe und Weihnachtsbaumausrüstung.

Die Spezifikation enthält Anforderungen für Ringdichtungen, die mit API 6A-Flanschverbindungen verwendet werden, einschließlichR, RX und BXDichtungsarten. In den aktuellen 6A-Informationen von API ist angegeben, dass die Spezifikation Bohrlochkopf- und Baumausrüstung abdeckt und Qualitätsanforderungen für Ringdichtungsmaterialien und zugehörige Komponenten enthält.

 

RTJ-Flansch vs. RF-Flansch

Einer der wichtigsten Punkte bei der Auswahl einer RTJ-Dichtung ist das Verständnis des UnterschiedsRTJ und Raised Face (RF)Flansche.

Artikel	RTJ-Flansch	RF-Flansch
Dichtfläche	Bearbeitete Ringnut	Erhöhte flache Dichtfläche
Lage der Dichtung	Ringnut innen	Auf erhabenem Gesicht
Typische Dichtung	Metallischer RTJ-Ring	Spiralwickel, Graphit, Weichdichtung usw.
Dichtungsmechanismus	Metall-auf-Ringdichtung	Dichtungskompression
Typische Anwendung	Hochdruckdienst-	Allgemeine Druckleitungen
Häufige Anwendungen	Öl und Gas, Bohrlochköpfe, Hochdruckleitungen	Prozessrohrleitungen, Chemie- und Versorgungssysteme

 

 

 

Die drei wichtigsten RTJ-Dichtungskonfigurationen sind:

Typ R

Geben Sie RX ein

Geben Sie BX ein

Die Auswahl wird jedoch durch das Design des Gegenflansches und die geltende Norm bestimmt.

 

 Ringdichtung Typ R

DerR-Typ-RTJ-Dichtungist eine der gebräuchlichsten Ring-{0}}Dichtungskonstruktionen.

Es wird entweder hergestellt mit:

Ovaler Querschnitt-

Achteckiger Querschnitt-

Typ-R-Dichtungen werden häufig in herkömmlichen RTJ-Flanschverbindungen verwendet.

Unter API 6A,R- und RX-Dichtungen werden mit 6B-Flanschen verwendet.

Ovale vs. achteckige RTJ-Dichtungen

Ringdichtungen vom Typ R-sind üblicherweise mit ovalen und achteckigen Querschnitten erhältlich.

Ovale RTJ-Dichtung

Der ovale Ring hat ein gebogenes Dichtungsprofil.

Es handelt sich um ein etabliertes RTJ-Design, das mit kompatiblen Flanschnuten verwendet wird.

Achteckige RTJ-Dichtung

Die achteckige Dichtung hat einen vieleckigen Querschnitt und sorgt für einen kontrollierten Kontakt zwischen der Dichtung und den Nutoberflächen.

Bei der Bestellung sollten Kunden den genauen Dichtungstyp und die anwendbare Norm angeben, anstatt einfach eine „RTJ-Dichtung“ anzufordern.

Kontaktieren Sie uns

Typische Anwendungen

Hochdruckleitungen-

Öl- und Gaspipelines

Raffinerien

Petrochemische Ausrüstung

Prozessleitungen

Ventilanschlüsse

Hauptmerkmale

Einfache Metallkonstruktion

Präzise-bearbeitete Dichtfläche

Gute Dichtungsleistung bei hohem -Druck

Erhältlich in mehreren Materialien

Bei ordnungsgemäßer Spezifikation für wiederholte industrielle Anwendungen geeignet

 

 Typ RX RTJ-Dichtung

DerRX-Dichtungist eine druckbeaufschlagte Ringdichtungskonstruktion.

Wenn der Systemdruck steigt, wirkt der Innendruck auf die Dichtungskonfiguration und trägt zur Dichtkraft bei.

Dies sorgt für einen nützlichen Druck-energetisierenden Effekt bei Hochdruckanwendungen.

API 6A legt dies festR- und RX-Dichtungen werden mit 6B-Flanschen verwendet, während BX-Dichtungen für 6BX-Flansche reserviert sind. Es heißt auch, dass RX und BX druckbetriebene Designs sindsind nicht austauschbar.

Typische Anwendungen

Hochdruck-Öl- und Gassysteme

Bohrlochkopfausrüstung

Weihnachtsbaumausstattung

Hochdruckventile

Bohr- und Produktionsausrüstung

Vorteile

Druck-unterstützte Abdichtung

Geeignet für anspruchsvolle Druckanwendungen

Entwickelt für kompatible API 6A-Flanschsysteme

Verbesserte Dichtfähigkeit bei steigendem Innendruck

 

 

 Typ BX RTJ-Dichtung

BX RTJ-Dichtungensind speziell dafür konzipiert6BX-Flanschverbindungen.

Dies ist eine wichtige Unterscheidung:

6BX-Flansch → BX-Dichtung

Gemäß API 6A dürfen bei 6BX-Flanschen nur BX-Dichtungen verwendet werden. RX- und BX-Dichtungen sind nicht austauschbar.

BX-Dichtungen werden häufig mit Bohrlochköpfen und Produktionsanlagen mit sehr hohem -Druck verwendet.

Typische Anwendungen

6BX-Bohrlochkopfflansche

Ausrüstung für Hochdruck-Bohrlochköpfe

Weihnachtsbäume

Hochdruckventile

Öl- und Gasproduktionsausrüstung

Kritischer Druck-mit Verbindungen

BX-Dichtungen verfügen außerdem über eine Druckdurchlassfunktion. API 6A spezifiziert ein Druckdurchgangsloch für BX-Dichtungen sowie Maß- und Oberflächenanforderungen.

 

Besonderheit	R	RX	BX
Querschnitt-	Oval / achteckig	Spezielles druck-energetisiertes Profil	Druck-energetisiertes Profil
Typischer API-Flansch	6B	6B	6BX
Druck belebend	Konventionell	Ja	Ja
Typische Verwendung	Hochdruckleitungen-	Hochdruck-Bohrlochkopf	Bohrlochkopf mit sehr hohem -Druck
Mit BX austauschbar?	NEIN	NEIN	NEIN
Typischer Standard	ASME B16.20 / API 6A	ASME B16.20 / API 6A	ASME B16.20 / API 6A

 

 

RTJ-Dichtungen werden aus metallischen Materialien hergestellt, die nach folgenden Kriterien ausgewählt werden:

Flanschmaterial

Betriebstemperatur

Druck

Prozessmedium

Korrosionsumgebung

Saure-Serviceanforderungen

Erforderliche Härte

 

Zu den gängigen Materialien gehören:

Weiches Eisen

Weicheisen wird üblicherweise für geeignete Kohlenstoffstahl-Flanschanwendungen verwendet.

Seine relativ geringe Härte schützt die Flanschdichtungsnut und ermöglicht gleichzeitig eine ausreichende Verformung der Dichtung während der Montage.

Kohlenstoffarmer-Stahl

Ringdichtungen aus kohlenstoffarmem Stahl können für bestimmte konventionelle Anwendungen verwendet werden, bei denen Temperatur, Druck und Medium mit dem Material kompatibel sind.

Edelstahl 316

Edelstahl 316 bietet im Vergleich zu Kohlenstoffstahl eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und kann für korrosive Anwendungen ausgewählt werden.

Nickellegierungen

Bei starker Korrosion oder sauren{1}Betriebsumgebungen können Legierungen auf Nickelbasis erforderlich sein.

Beispielsweise kennzeichnen die API 6A-Anforderungen zur Kennzeichnung von Ring--Dichtungen eine NickellegierungUNS N08825und andere korrosionsbeständige Legierungsmaterialien unter den möglichen Dichtungsmaterialbezeichnungen.

 

 

Eine der wichtigsten technischen Anforderungen an eine RTJ-Dichtung istHärtekontrolle.

Die Dichtung sollte im Allgemeinen weicher sein als die Dichtfläche des Gegenflansches, damit sich die Dichtung verformen und den erforderlichen Dichtkontakt herstellen kann, ohne die Flanschnut zu beschädigen.

 

Deshalb gilt bei der Auswahl einer RTJ-Dichtung Folgendes:

Dichtungshärte < Flanschnuthärte

Die genauen Härtegrenzen sollten anhand der geltenden Norm und Projektanforderungen ermittelt werden, anstatt einen universellen Härtewert zu verwenden.

ASME B16.20 enthält spezifische maximale Härteanforderungen für Ringdichtungen.

API 6A erfordert außerdem Aufzeichnungen für Ringdichtungen, die Elemente wie chemische Analyse/Wärmezahl, Härteprüfung, Rückverfolgbarkeit von Auftragschargen und Maßprüfung umfassen.

 

 

Ein typischer Herstellungsprozess ist:

Rohmaterial → Materialprüfung → Schmieden / Vorbereitung des Stangenmaterials → Wärmebehandlung → CNC-Bearbeitung → Nut-/Profilbearbeitung → Oberflächenveredelung → Maßprüfung → Härteprüfung → PMI → Markierung → Endkontrolle → Verpackung

Bei kritischen Öl- und Gasanwendungen sollte die Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zur fertigen Dichtung gewährleistet sein.

 

Nein. RTJ-Ringdichtungen sollten grundsätzlich nicht wiederverwendet werden.

Die Dichtung ist so konzipiert, dass sie sich beim Einbau in die Flanschnut verformt. Die Wiederverwendung eines zuvor komprimierten Rings kann die Dichtungsleistung beeinträchtigen.

In den genannten API 6A-Anforderungen wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass Ringdichtungen eine begrenzte positive Interferenz aufweisendürfen nicht wiederverwendet werden.

Daher sollte beim Öffnen einer Flanschverbindung während der Wartung normalerweise eine neue kompatible RTJ-Dichtung eingebaut werden.

 

Beliebte label: ASME B16.20 Ringdichtung, China ASME B16.20 Ringdichtung Hersteller, Lieferanten, Fabrik