Nahtloses Duplexrohr ASTM A790 UNS S31803

Nennrohrgröße (NPS)

Außendurchmesser (OD, mm)

SCH-Serie

Wandstärke (WT, mm)

Gemeinsame Länge (m)

Anwendungsszenarien

1/2"

21.34

SCH5S, SCH10S, SCH40S/STD, SCH80S/XS

1.65,2.11,2.77,3.73

6/12

Niederdruck-Instrumentenleitungen und kleinkalibrige Prozessleitungen

3/4"

26.67

SCH5S, SCH10S, SCH40S/STD, SCH80S/XS

1.65,2.11,2.87,3.91

6/12

Flüssigkeitsleitungen für mittleren und niedrigen -Druck

1"

33.40

SCH5S, SCH10S, SCH40S/STD, SCH80S/XS

1.65,2.77,3.38,4.55

6/12

Allgemeine Prozessleitungen, Pumpen-/Ventil-Verbindungsleitungen

1-1/2"

48.26

SCH5S, SCH10S, SCH40S/STD, SCH80S/XS, SCH160

1.65,3.05,4.09,5.54,7.82

6/12

Mittel- und Hochdruckleitungen, Wärmetauscherrohre

2"

60.33

SCH5S, SCH10S, SCH40S/STD, SCH80S/XS, SCH160

1.65,3.05,4.78,7.11,10.03

6/12

Hochdruck-Prozessrohrleitungen, Pipelines für Offshore-Plattformen

3"

88.90

SCH10S, SCH40S/STD, SCH80S/XS, SCH160

3.05,5.49,8.74,13.49

6/12

Öl- und Gastransportleitungen, Rohrleitungen für Entschwefelungssysteme

4"

114.30

SCH10S, SCH40S/STD, SCH80S/XS, SCH160

3.05,6.02,9.53,15.09

6/12

Chemische Hauptleitungen, Meerwasserentsalzungsrohre

6"

168.28

SCH10S, SCH40S/STD, SCH80S/XS, SCH160

3.40,7.11,11.07,18.32

6/12

Großkalibrige Prozessrohrleitungen, Unterwasserpipelines

Inspektionskategorie

Kernelemente

Inspektionsstandard

Akzeptanzkriterien

Inspektionszweck

Zusammensetzung und Mikrostruktur

Spektroskopische Zusammensetzungsanalyse; Metallografische Struktur (Phasenverhältnis)

ASTM A790; ASTM E112

C kleiner oder gleich 0,03 %, Cr 21-23 %, Ni 4,5–6,5 %, Mo 2,5–3,5 %, N 0,08–0,20 %; Ferrit 40-60 %, keine σ-Phase

Überprüfen Sie die Materialkonformität und die ausgewogene Duplex-Mikrostruktur

Mechanische Eigenschaften

Zugversuch; Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy V- (-46 Grad)

ASTM E8; ASTM A370

Zugfestigkeit größer oder gleich 620 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 450 MPa, Dehnung größer oder gleich 25 %; Aufprallenergie größer oder gleich 40 J

Validieren Sie Festigkeit und Zähigkeit für Anwendungen bei hohem {{0}Druck/niedrigen-Temperaturen

Korrosionsbeständigkeit

Interkristalliner Korrosionstest; Lochfraß-/Spaltkorrosionstest (ASTM G48)

ASTM A262 Methode E; ASTM G48

Keine interkristallinen Korrosionsrisse; Kritische Lochfraßtemperatur größer oder gleich 50 Grad

Stellen Sie die Korrosionsbeständigkeit durch Chloridionen sicher

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

Hydrostatischer Test; Ultraschallprüfung (UT); Wirbelstromprüfung (ET)

ASTM A790; ASTM A578; ASTM E213

Halten Sie den 1,5-fachen Auslegungsdruck länger als oder gleich 10 Sekunden lang ohne Leckage. Erfüllen Sie Level B; Oberflächen-/oberflächennahe -Oberflächenfehler kleiner oder gleich 0,1 mm

Erkennen Sie interne/Oberflächenfehler und gewährleisten Sie die Sicherheit von Drucklagern

Dimension und Aussehen

Außendurchmesser/Wandstärke/Ovalität; Oberflächenqualität

ASME B36.10M; ASTM A790

AD-Toleranz ±0,5 mm, WT-Toleranz ±10 %, Ovalität kleiner oder gleich 0,8 %; Keine Risse, Falten, Narben

Stellen Sie die Einbaukompatibilität sicher und vermeiden Sie Spannungskonzentrationen

Element

Inhaltsbereich (Gew.-%)

Schlüsselfunktion

Kohlenstoff (C)

Kleiner oder gleich 0,030

Reduziert die Ausfällung von Karbiden und verbessert die Korrosionsbeständigkeit

Chrom (Cr)

21.00 ~ 23.00

Bildet einen Passivfilm und widersteht gleichmäßiger Korrosion

Nickel (Ni)

4.50 ~ 6.50

Stabilisiert die Austenitphase und sorgt für Zähigkeit

Molybdän (Mo)

2.50 ~ 3.50

Verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion

Stickstoff (N)

0.08 ~ 0.20

Verbessert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und stabilisiert die Duplexstruktur

Mangan (Mn)

Kleiner oder gleich 2,00

Hilft bei der Austenitbildung

Silizium (Si)

Kleiner oder gleich 1,00

Desoxidation und stärkt die Matrix

Phosphor (P)

Kleiner oder gleich 0,030

Bekämpft Verunreinigungen und reduziert die Sprödigkeit

Schwefel (S)

Kleiner oder gleich 0,020

Reduziert die Tendenz zur Heißrissbildung

Eisen (Fe)

Gleichgewicht

Matrixelement, bildet Ferritphase